（1）疏水閥的排水量及規(guī)格參數(shù)的確定

①對(duì)于連續(xù)操作的用汽設(shè)備，計(jì)算凝結(jié)水量W應(yīng)采用工藝計(jì)算的zui大連續(xù)用汽量。對(duì)于間斷操作的用汽設(shè)備，W應(yīng)采用操作周期中的zui大用汽量（表 12-5）。

②當(dāng)開工時(shí)的用汽量大于上述數(shù)值時(shí)，可按具體情況加大富裕度或通過排污閥排放凝結(jié)水，或再并聯(lián)一個(gè)疏水閥。

③蒸汽管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量計(jì)算值。如果在開工時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量大于計(jì)算值，可通過排污閥排放。

④蒸汽管道及閥門在開工時(shí)所產(chǎn)生的凝結(jié)水量W:

）富裕度

由于疏水閥zui大排水能力是按照連續(xù)正常排水測(cè)得的，計(jì)算求得的設(shè)備或管道凝結(jié)水應(yīng)乘以富裕度 （n）。富裕度受下列因素影響：

①疏水閥的操作特性；

②估計(jì)或計(jì)算凝結(jié)水量的準(zhǔn)確性；

③疏水閥的進(jìn)出口壓力。

如果凝結(jié)水量及壓力條件可以準(zhǔn)確確定，富裕度可以取小一些，以避免選用大尺寸的疏水閥，否則操作效率低，背壓不正常，會(huì)降低使用壽命。按蒸汽加熱工藝的特點(diǎn)，推薦的排水量富裕度見計(jì)算的排水量W乘以富裕度〃為需要的排水量wr,以此作為選擇疏水閥的依據(jù)。即

Wr=Wn （12-3）

式中一需要的排水量，kg/h;

W——計(jì)算的凝結(jié)水量，kg/h; n——富裕度。

（3）疏水閥使用壓力的確定

①zui大使用壓力疏水閥的zui大使用壓力應(yīng)根據(jù)疏水閥前管系或用汽設(shè)備的zui大壓力來(lái)確定，疏水閥的公稱壓力應(yīng)滿足管系的設(shè)計(jì)壓力。

②入口壓力（pi）疏水閥的入口壓力（pi）是指疏水閥入口處的壓力，它比蒸汽壓力低0.05? O.IMPa。疏水閥的公稱壓力按工程設(shè)計(jì)規(guī)定的管道等級(jí)選用，而疏水閥的疏水能力應(yīng)按入口.壓力（灼） 選擇。

③出口壓力（勿）疏水閥的出口壓力（聲2）也稱為背壓，它由疏水閥后的系統(tǒng)壓力決定。如果凝結(jié)水不回收，就地排放時(shí)，出口壓力為零。當(dāng)凝結(jié)水經(jīng)管網(wǎng)集中回收時(shí)，疏水閥的出口壓力是管道系統(tǒng)的壓力降、位差及凝結(jié)水槽或界區(qū)要求壓力的總和，見式

（12-4）。

式中帥——疏水閥的工作壓差，MPa;

Pi——疏水閥的入口壓力，MPa （表）；

P2 疏水閥的出口壓力，MPa （表）。

其中疏水閥的排水量與成正比。

④背壓對(duì)排水量的影響由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下，出口為排大氣而測(cè)得的，在有背壓的條件下使用時(shí)，排水量必須校正。背壓度越大，疏水閥排水量下降得越多，校正時(shí)可參照表 12-7。

（4） 疏水閥公稱直徑的選擇

疏水閥一般以需要的凝結(jié)水排水量及壓差為依據(jù)，對(duì)照所選型號(hào)的疏水閥的排水量曲線或表選公稱直徑，以此為參考決定進(jìn)、出口管徑。

（5） 排水能力的核對(duì)

根據(jù)所選的公稱直徑、計(jì)算的壓差及疏水閥的凝結(jié)水排水量曲線或表，確定疏水閥的凝結(jié)水zui大排水量，并與需要的排水量（W；）比較，要求：

W^a-f^Wr （12_6）

式中Wmax 疏水閥的zui大排水量，kg/h;

/背壓使疏水閥排水量下降率，％;

Wr——需要的排水量，kg/h。

根據(jù)GB/T 22654-2008《蒸汽疏水閥技術(shù)條件》的規(guī)定，出廠試驗(yàn)須逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格方可出 廠。蒸汽疏水閥的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目包括：殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、外觀和標(biāo)志，試驗(yàn)依據(jù)GB/T 12251—2005、GB/T12712—91 和GB/T 22654—

2008的規(guī)定進(jìn)行。

12.8.2型式試驗(yàn)

①有下列情況之一時(shí)，應(yīng)提供1?2臺(tái)閥門進(jìn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)：

a. 新產(chǎn)品試制定型鑒定；

b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、；藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

②有下列情況之一時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行周期性檢驗(yàn)；

b. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。

③蒸汽疏水閥型式試驗(yàn)應(yīng)包括：

a. 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；

b. 動(dòng)作試驗(yàn)；

c. zui低工作壓力試驗(yàn)；

d. zui高工作壓力試驗(yàn)；

e. zui高背壓試驗(yàn)；

f. 排空氣能力試驗(yàn)；

g. zui大過冷度試驗(yàn)；

h. zui小過冷度試驗(yàn)； i漏汽量試驗(yàn)；

J.熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)。

蒸汽疏水閥型式試驗(yàn)按GB/T 12251-2005的規(guī)定進(jìn)行。

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