（1） 機械式疏水閥的共性

①適用于大排量。但是，由于要使用浮子，同其他類型的蒸汽疏水閥相比其外形尺寸要大。

②由于是靠浮力使浮子上下移動，故要水平安裝，但是要求并不是十分嚴格。

③使用時若超出蒸汽疏水閥的設計壓力，則閥門不能打開，也就是不能排除凝結水。

④如果使用在過熱蒸汽上，因蒸汽疏水閥內(nèi)部的凝結水要蒸發(fā)，而使浮子下沉，蒸汽容易泄漏。

⑤在寒冷地區(qū)，為防止蒸汽疏水閥內(nèi)部的凝結水凍結必須進行保溫。

⑥特別注意不要安裝在有劇烈振動的部位。

⑦當背壓異常高時，也不會泄漏蒸汽，但這時凝結水的排放量必須降低。

（2） 熱靜力型疏水閥的共性

①低溫時呈開閥狀態(tài)。因此開始啟動時，是在低溫條件下呈zui大開閥狀態(tài)，大量產(chǎn)生的凝結水可在短時間內(nèi)排除。同時可排除空氣，故不會出現(xiàn)空氣氣 堵現(xiàn)象。

②設備停止運轉時，在設備內(nèi)形成了低溫，所以疏閥呈開閥狀態(tài)，從而使殘留的凝結水能夠全部排除，因此不用擔心疏水閥因凍結而損壞。

③與其他類型比動作聲音zui小，有利于在防止噪聲公害的場合使用。

④在處于蒸汽溫度時能關閥，只要凝結水的溫度不降低，疏水閥就不會打開，從而不會泄漏蒸汽。

⑤依靠溫差而動作，所以其動作不靈敏，不能隨負荷的急劇變化而變化，然而從另一個角度講，在蒸汽使用設備內(nèi)，可以長時間滯留高溫凝結水，因而可以有效地利用這些凝結水的顯熱。從節(jié)能觀點出發(fā)，它用作“溫調(diào)疏水閥”。

⑥此種只適用于壓力比較低的蒸汽設備，且不適用于壓力變化較大的場合。因為蒸汽壓力變化較大，其飽和溫度也會變化。

⑦制造這種蒸汽疏水閥時，要根據(jù)使用要求對疏水閥進行調(diào)整，如果發(fā)生調(diào)整差錯，在使用中會給現(xiàn)場修理帶來困難。

⑧按一般原則蒸汽疏水閥要安裝在凝結水排放口的附近。對于熱靜力型蒸汽疏水閥，由于同一壓力下蒸汽和凝結水都處于同一溫度（即飽和溫度），為了使蒸汽疏水閥動作，需要產(chǎn)生一定的溫差，那么凝結水必須釋放出一部分顯熱（即放熱）后，也就是在 排放之前，滯留的凝結水必須下降一定的溫度，以確保動作所必要的溫差。因此，在疏水閥前必須裝設一段長約lm的冷卻管（放熱管）。

（3）熱動力型疏水閥的共性

①體積小重量輕，便于安裝和修理。

②成本低。

③抗水擊能力強。

④不容易凍結。

⑤不適用于大排量。

⑥由于是根據(jù)熱力學性質(zhì)進行動作所以易受壓力影響。當蒸汽使用設備借自動調(diào)節(jié)閥控制進口壓力時，往往使進口壓力變化頻繁，引起動作不協(xié)調(diào)。

12.6.2各類蒸汽疏水閥的主要特性及優(yōu)缺點對比

（1） 排凝結水性能及噪聲

①疏水閥要迅速排出蒸汽使用裝置內(nèi)產(chǎn)生的凝結水，使蒸汽使用裝置的加熱效率保持在zui高狀態(tài)； 使裝置內(nèi)的凝結水不形成滯留，zui大程度確保裝置內(nèi)的蒸汽空間，保證有zui高的加熱效率。

②圓盤式疏水閥排水有30s左右的間隔，由于閥片與閥座的不斷沖擊而有噪聲。

③蒸汽壓力式中的波紋管式疏水閥，機械型中的浮桶式疏水閥和倒吊桶式疏水閥在排出的凝結水較少時，其排水也是間隔的。

④其余各類疏水閥排水是連續(xù)的，噪聲較小。

（2） 排空氣性能

①不同類型的疏水閥排除空氣（包括氧、氮、 二氧化碳等不凝性氣體）的性能不同，在選擇疏水閥時必須對排空氣性能進行優(yōu)選，保證加熱溫度，保護管道、設備不被腐蝕；由于縮短了預熱時間，也就縮短了每次的作業(yè)時間，提高了加熱設備的效率。

②熱靜力型疏水閥的排空氣性能，它可以同時排放低于飽和溫度下一定溫差的凝結水和空氣， 也可以安裝在用汽設備的上部，單純作為排空氣閥來使用，但不能排除接近飽和蒸汽溫度的熱空氣。

③熱動力型疏水閥中，脈沖式及迷宮式疏水閥由于其閥瓣上和閥體上有一個常開的小孔，所以可以排除一定量的冷熱空氣，但仍不能滿足排除大量冷空氣的需要。

④機械型疏水閥一般是單一機械型結構，都不能排除空氣，因為它們的動作僅取決于液位的變化， 區(qū)分不出來是蒸汽還是空氣，所以一律密封在閥前， 故空氣也排不出去。

（3） 漏汽率

疏水閥的漏汽率不允許超過3%;熱動力型疏水閥的漏汽率較高，在2%?3%之間；熱靜力型疏水閥的漏汽率居中；機械型疏水閥漏汽率較低，因為它們是根據(jù)水位的變化來工作的，且疏水閥內(nèi)還存在水封，一般浮球式的漏汽率低于浮桶式。

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_1fb9094e368d1c72.html