節流裝置的安裝如圖6-40所示，低、中壓管道節流件裝于環室內，夾持環由法蘭固定， 見圖6-40 (a)；高壓管道的節流件裝于帶環隙的法蘭內，見圖6-40 (b)。節流裝置的安裝 應符合下列規定：

(1) 節流件的安裝方向如圖6-41所示，孔板的圓筒形銳邊應迎著介質流束方向；噴嘴曲面大口應迎著介質流束方向。

(2) 節流件應垂直于管道軸線，其偏差允許在±1°之間。

(3) 節流件應與管道或夾持環（當采用時）同軸，節流件的軸線與上、下游側管道軸線之間的距離匕應滿足式（6-4)。

(4) 節流件與夾持環或法蘭間的墊圈應盡量薄，一般為0.5?2mm，其內徑應較管道內徑大2?3mm，使之在壓緊后不致突入管內，避免流體在進入節流件前先產生收縮而影響測

(5) 前后夾持環的內徑6應相等，并等于或大于管道內徑D，允許1D<6<1.04D，但不允許乃>6。環室安裝后，不能使其邊緣突人管道內。

(6)在水平或傾斜敷設的管道上安裝節流裝置時，環室或帶環室法蘭上的取壓孔應根據所測介質的性質而選取不同的方位：當流體為氣體或液體時，取壓口的方位應符合圖6- 33 (a)和（b)的規定；當流體為蒸汽時，如圖6-42所示，取壓口的方位在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0°?45°夾角的范圍內。這是考慮到測量管路中的介質實際上是液相物質（冷凝液），為了保證冷凝器內的液面高度穩定，多余的冷凝液應能流回工藝管道，所以取壓口安裝在工藝管道上半部是合理的。但是，由于冷凝液直接流回工藝管道時會引起測量不穩定，所以不宜在工藝管道的正上方取壓。

節流件的安裝應在管道沖洗后進行（沖洗管道時，可用同樣厚度的墊圈代替），其安裝 步驟如下：

(1) 用手拉葫蘆或其他起重工具在裝設節流件的法蘭兩側作臨時性固定措施后，擰松全部螺帽，拆去法蘭圓周的半圈螺栓（安裝噴嘴時須全部拆去）。

(2) 撬開法蘭，將節流件插入法蘭的丨'司隙中（應確認節流件出入口方向與介質流向一致

(3) 把已涂上機油黑鉛粉混合物的兩個墊圈分別插人節流裝置與法蘭間的間隙中。

(4) 對于具有卡環的孔板，應調整好取壓管的方向后，一并插入法蘭的間隙中。

(5) 穿入法蘭螺絲，并稍為擰緊對稱的四條螺絲。

(6) 選擇互相垂直的四點，測量法蘭邊緣至節流件外緣的距離，據以調整節流件與管道同心。

(7) 對稱而順序的擰緊法蘭螺絲。擰緊法蘭螺絲應分數次進行，不得一次擰緊。

(8) 再次在原測量位置復核各點尺寸，其值應符合要求。

(1) 均速管檢査：均速管的型號、尺寸和材料應符合設計要求，表面應光潔平整、金屬零件無銹蝕、開孔應無毛剌和機械損傷。

(2) 測量管段檢查：測量均速管所插入管道的內徑，其中任一個測量值與平均值之差不得大于平均值的±0.3%，管道內壁應均勻潔凈。測量管段應是直的，其上下游側直管段測量蒸汽流量時，取壓口至取源閥門之間應裝設有冷疑器（對浮子式差壓計尤其重要， 這樣可以減少由于差壓突變，使水柱變化而產生的靜壓誤差）。兩個冷凝器的液面應處于相同的高度，為此垂直管道的下取壓管應向上與上取壓管標高取齊，如圖6-45中實線所示。

測量液體流量時，由于管道內充滿液體，故不必裝設冷凝器，下取壓管也不必與上取壓管標高取齊，且取壓管應從節流件處稍向下傾斜敷設，如圖6-45中點劃線所示。

在邦00以上的管道上安裝無夾持環的節流裝置時，節流裝置前后的管道上應分別開鑿兩個至四個取壓孔，分別用均壓管連接后，再引至差壓計，如圖6-46所示。

來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_d052d1040fdec84f.html