用仿真功能進行校驗

在使用現場，如果對FC 6000儀表運算結果的正確性有懷疑，也可用儀表的仿真 功能對儀表的數字運算處理部分進行檢查，即用儀表自己發生的一個標準流量信號， 代替外部輸人的測定流量信號，然后觀察運算處理結果與輸人的信號是否相符。操作 方法如下。

①將副數據第14項功能的“M”字位——運轉/仿真選擇為仿真，然后在 副數據的第76項用設定數據代替測定流量信號。對于組態為模擬流量信號A;輸人的情 況下，設定0.000?1.000數據，就相當于送人了 0?100%的流量信號。對于組態為 頻率流量信號/輸入的情況下，第76項設定的數據即為頻率信號，單位為Hz。

②溫度、壓力仿真信號的輸人。當表7. 2中第13項數據（功能）的第“I”字位溫 度、壓力為手動設定時，儀表取副數據第29項（手動設定溫度）和第25項（手動設定壓力）設 定數據代替外部輸人的溫度、壓力信號參與運算，因此，這兩個信號就相當于溫度、壓力仿真 信號。

送人適當的溫度、壓力仿真信號，可以檢驗補償系數纟運算結果的準確性。

 實驗室校驗

(1) 實驗室校驗的特點

①實驗校驗與現場校驗的差異。在實驗室對流量顯示儀表進行校驗同在現場對同類型 儀表進行檢查校驗有很大差別。首先，目的性與現場檢查校驗不同，現場校驗多數以查找故 障和核對主要測量結果的準確性為目的，所以使用的儀器較簡單，校驗項目往往不夠齊全， 而工作環境也往往偏離參比條件且相差甚遠。

實驗室校驗強調按規程進行，所用的標準設備強調度足夠，校驗環境強調滿足規程 要求。而校驗的目的，在制造廠是檢驗即將出廠的產品是否符合出廠標準，對于使用者來說 是對即將入庫或投人現場使用的計量器具，檢定其是否合格。

②用戶的校驗與制造廠的校驗的差異。由于可編程流量二次表的通用性*，儀 表存出廠校驗時，由于被檢驗的儀表同何種流量傳感器、變送器配用合同上一般均未 作i兌明，用來測量何種流體也不清楚，流體工況更是不了解，因此檢驗只能按企業制 定的《檢驗方法》或《校驗方法》進行。而用戶對被檢定的儀表進行檢定，一般都已 確定使用對象，即配用的流量傳感器、變送器已確定，所測量的流體類型已明確，傳 感器、變送器測量范圍和流體工況也已清楚，所以被檢儀表在校驗前就可按具體的使 用條件進行組態，進行有的放矢的校驗。

(2) 儀表校驗前的組態可編程儀表校驗前先對其進行組態是儀表投運前*的工 作環節。而校驗則是檢查組態是否正確合理，儀表是否合格的重要工序。

制造廠在儀表出廠前需要對被檢表進行組態，這自然無需讀者擔心，因為他們的質 量檢驗員一直在做此事，而且一種類型的儀表在檢驗前所做的組態是千篇一律的，既 然能通過檢驗，當然不會錯。但是用戶在儀表校驗前對被校表所做的組態情況就多種 多樣了。

下面將可編程流量顯示表組態中需注意的幾個方面作簡要說明。

①首先要合理設計分辨率。例如，有一臺流量演算器，其測量范圍為0? 1000Nm3/h,在其滿量程窗口可以設置001000Nm3/h、01000. 0Nm3/h,以設置后者 為宜，因為前者的分辨力太低，為lNm3/h。對于0.2級流量演算器，如果流量輸人信 號為脈沖信號，其流量輸人通道允許*. 1%R，而如果分辨力值定為lNm3/_h，則 度就難以通過指標。

流量顯示儀表校驗時，瞬時流量分辨力值應不大于允許誤差值的1/5，這是*必 要的。但是將分辨力取得太高也沒有好處，在上面的例子中，如果滿量程值取 1000. 00Nm3/h,則會出現末位數字不停地翻動現象，致使無法讀數，也無此必要。

壓力測量滿度值的設置也有類似情況，例如，壓力變送器測量范圍為0?4MPa，壓力 滿量程]^33{設定值取OOOMPa是適宜的，如果取0004. OOMPa，則分辨力太低。而如果取 04. OOOOMPa 和 4. 00000MPa，則分辨力太高。

累積值誤差校驗也有分辨力問題，UG 1003—2005規定“選擇流量輸入滿量程信號， 讀取U>10min)時間累積流量值，檢查分辨力引人的不確定度應優于zui大允許誤差的 1/5”[8]。因為可編程流量顯示表的積算速率（或倍率）可以設置，所以達到規程要求并 不困難。

②其次是要按數字修約的規定處理數據，不能隨意忽略一些重要的小數。不能將大氣 壓力101.325kPa簡化為100kPa，將0. 5MPa表壓力簡單折算到0. 6MPa壓力。曾經有過某個儀表廠將客戶提出的表壓IMPa簡化成絕壓llkgf/cm2，并因此而產生責任事故。在 實際校驗中常常有因不適當的簡化和折算，zui后將一臺合格的儀表判為不合格的例子，尤其 是低壓氣體和低壓蒸汽測量對象。

(3) 標準設備的選取可以用來檢驗、檢定的標準設備型號多種多樣，規程中所作的規 定也是原則的。對于電流、電壓、電阻信號標準器，使用點誤差應不大于被檢表基本誤 差限的1/3。頻率信號發生器在使用頻率范圍內，誤差應不超過±0.001%。

(4) 校驗單的制作與儀表校驗

①選擇檢定點。被檢表的溫度和壓力輸人通道分別按溫度顯示儀表和一般數字顯示儀 表規程選5個點檢定，單獨填寫檢定記錄。

②流量檢定點應選擇包括上限、10%上限在內不少于5個點（流量與輸入信號的平方 根成線性關系的儀表，檢定點應包括上限、25%上限在內不少于5個點）。

0)設計工況條件下的校驗單制作。設計工況即〖f=^d，pi = pd,此時可按流量信號的類 型分@選擇式（7.1)?式(7. 3)計算各檢定點的應有示值。同脈沖輸出的流量傳感器、變送 器配用的二次表，還應計算各檢定點的理論頻率。

④偏離設計工況條件下的校驗單制作。當被測介質為蒸汽時，在設計工況蒸汽密度上 下選擇兩個工況密度，一個為接近飽和蒸汽的高壓低溫工況，另一個為低壓高溫的低密度工 況。然后代人式（7. 41)?式（7. 46)(置Ae = 1、& = 1)計算流量理論值及對應的頻率（同 脈沖輸出的流量傳感器配用的二次表），校驗時分別按這兩種工況的壓力和溫度值以及流量 信號值向被檢表送信號，讀取流量示值。

對于一般氣體，則取使用對象可能達到的zui高壓力和zui低溫度、zui低壓力和zui高溫度分 別代人式（7. 10)?式（7. 12)，求取兩種工況的補償系數（取Zf = Zd)，然后代入式（7.31) ?式（7.43)(置Kε=1、ka=1)計算各檢定點的流量理論值以及對應的頻率（同脈沖輸出 的流量傳感器、變送器配用的二次表），校驗時分別按這兩種工況的溫度壓力值以及流量信 號值向被檢表送信號，讀取流量示值。

⑤對于其他被測介質，則按照前述有關公式計算補償系數，然后代人總關系式計算流 量理論值。

本章的7.10節給出了過熱蒸汽、一般氣體和冷量（熱量）表校驗單示例供參考。 讀者可應用這一方法結合自己的實際情況編寫制作實用的校驗單。其中所使用的符號 意義如下：

p——設計狀態流體密度，kg/m3;

PA——設計狀態流體壓力，MPa;

td——設計狀態流體溫度，°C;

pi——工作狀態流體密度，kg/m3;

Kt——渦街流量計工作狀態下的流量系數，P/L;

Pn——標準狀態壓力，kPa;

tn——標準狀態溫度，°C。

(5) 校驗接線流量顯示表在實驗室校驗時，輸人信號的規格不同，接線方法也不同。 如果被校表輸人模擬信號為電流，則此電流信號可以由電流源提供，也可由流量顯示表自帶 的穩壓源串人可變電阻來提供（如果流量顯示表帶外供直流電源）。

圖7. 16所示的校驗接線，被校表模擬流量輸人信號和壓力輸人信號為電流，而且此電 流由被校表自己發生，而電流的測量，由標準電阻（0.01級度）配數字電壓表方法完成。這樣，可得到較高的度。

在用頻率儀或頻率信號發生器向被校表送頻率信號時，信號幅值應與流量顯示儀表相匹 配，如果幅值不夠，流量顯示表將不會作出響應。